| ပါရာမီတာအမည် | ယူနစ် | ပါရာမီတာတန်ဖိုး | ||
| Frame လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ | ပစ္စည်း | ပူပြင်းစွာလှိမ့်ထားသောသံမဏိ 16MnL | ||
| အများဆုံးဆွဲဆန့်အား | MPa | ၁၀၀၀ | ||
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ | MPa | ၇၀၀ | ||
| အများဆုံးတူးဖော်မှုအထူ | mm | 40(အလွှာများစွာပါသော ဘုတ်ပြား) | ||
| စီမံဆောင်ရွက်နေသော လေဖြတ်ခြင်း | ဝင်ရိုး | mm | ၁၆၀၀ | |
| Y ဝင်ရိုး | mm | ၁၂၀၀ | ||
| မိုဘိုင်းဘေးညှပ်ခြင်း | ဝင်ရိုး | mm | ၅၀၀ | |
| ဇက်ဆစ်စ် | mm | ၅၀၀ | ||
| တူးဖော်ရေး spindle | ပမာဏ | အပိုင်းအစ | 2 | |
| စပင်ဒယ်လ် တެဘာ | BT40 | |||
| တူးဖော်ခြင်း အချင်းဝက် အတိုင်းအတာ | mm | φ၈~φ၃၀ | ||
| တစ်ချိန်တည်းတွင် dual power head များ၏ အနည်းဆုံးတူးဖော်အကွာအဝေး | mm | ၂၉၅ | ||
| အစာကျွေးခြင်း | mm | ၄၅၀ | ||
| လည်ပတ်နှုန်း | r/မိနစ် | ၅၀~၂၀၀၀(ဆာဗို stepless) | ||
| အစာကျွေးနှုန်း | မီလီမီတာ/မိနစ် | ၀~၈၃၀၀ (Servo stepless) | ||
| စပင်းလ် ဆာဗို မော်တာ ပါဝါ | kW | ၂ × ၇.၅ | ||
| စပင်းလ်အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော torque | Nm | ၁၅၀ | ||
| စပင်းလ် torque | Nm | ၂၀၀ | ||
| အများဆုံး spindle feed force | N | ၇၅၀၀ | ||
| ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း | အရေအတွက် | အပိုင်းအစ | 2 | |
| လက်ကိုင်ပုံစံ | BT40 (သာမန် taper shank လိမ်တူးစက်ဖြင့်) | |||
| ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း ပမာဏ | အပိုင်းအစ | ၂×၄ | ||
| CNC စနစ် | Cထိန်းချုပ်နည်းလမ်း | Siemens 840D SL CNC စနစ် | ||
| CNC ဝင်ရိုးအရေအတွက် | အပိုင်းအစ | ၇+၂ | ||
| ဆာဗိုမော်တာ ပါဝါ | ဇက်ဆစ်စ် | kW | ၄.၃ | |
| Y ဝင်ရိုး | ၂x၃.၁ | |||
| Z ဝင်ရိုး | ၂x၁.၅ | |||
| ဇက်ဆစ်စ် | ၁.၁ | |||
| ဇက်ဆစ်စ် | ၁.၁ | |||
| ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် | စနစ်လည်ပတ်မှုဖိအား | MPa | ၂~၇ | |
| အအေးပေးစနစ် | Cကိရိယာနည်းလမ်း | အေရိုဆောလ် အအေးခံနည်းလမ်း | ||
၁။ အဓိကစက်တွင် အဓိကအားဖြင့် အိပ်ရာ၊ ရွေ့လျားနိုင်သော gantry၊ တူးဖော်ရေးပါဝါခေါင်း (2) (မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိလိမ်တူးစက်တူးဖော်ရန်အတွက်)၊ ကိရိယာပြောင်းလဲသည့်ယန္တရား (2)၊ နေရာချထားခြင်း၊ ညှပ်ခြင်းနှင့် ထောက်လှမ်းခြင်းယန္တရားနှင့် အစာကျွေးသည့်လှည်း (2 A)၊ အဆင့်မြင့်အအေးပေးစနစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၊ CNC စနစ်၊ အကာအကွယ်အဖုံးနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
၂။ စက်သည် ပုံသေအိပ်ရာနှင့် ရွေ့လျားနိုင်သော gantry ပုံစံကို လက်ခံသည်။
၃။ တူးဖော်စက်ခေါင်းနှစ်ခု၏ အလျားလိုက် Y ဝင်ရိုးနှင့် ဒေါင်လိုက် Z ဝင်ရိုးတို့သည် သီးခြားစီ ရွေ့လျားကြသည်။ စက်ခေါင်းတစ်ခုစီ၏ Y ဝင်ရိုးလှုပ်ရှားမှုကို ပစ္စည်း၏အလယ်ဗဟိုမျဉ်းကို ဖြတ်ကျော်နိုင်သည့် သီးခြားဝက်အူအတွဲတစ်ခုဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ CNC ဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို မျဉ်းဖြောင့်လိပ်လမ်းညွှန်ဖြင့် လမ်းညွှန်ပေးသည်။ AC servo မော်တာ + ဘောလုံးဝက်အူမောင်းနှင်မှု။ စက်ခေါင်းတွင် အလိုအလျောက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ခေါင်းတိုက်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တိုက်မိခြင်းမရှိသော ဒီဇိုင်းရှိသည်။
၄။ တူးဖော်ရေးပါဝါခေါင်းသည် စက်လည်ပတ်မှုစင်တာအတွက် တင်သွင်းလာသော တိကျသော spindle ကို အသုံးပြုသည်။ BT40 taper အပေါက်တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ကိရိယာကို ပြောင်းလဲရန် အဆင်ပြေပြီး အမျိုးမျိုးသော တူးစက်များကို ညှပ်နိုင်သည်။ spindle ကို servo spindle မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော အမြန်နှုန်းများနှင့် ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
၅။ မတူညီသော အပေါက်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် စက်တွင် in-line tool magazines (2) တပ်ဆင်ထားပြီး power head နှစ်ခုသည် tool ကို အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
၆။ စက်တွင် ပစ္စည်း၏အကျယ်ကို အလိုအလျောက် သိရှိနိုင်ပြီး CNC စနစ်သို့ ပြန်လည်ပေးပို့နိုင်သည့် လွတ်လပ်သော အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းသည့် ကိရိယာတစ်ခု ပါရှိသည်။
၇။ စက်ကုတင်၏ တစ်ဖက်စီတွင် ဘောင်၏ အကြမ်းဖျင်းနေရာချထားမှုအတွက် လေဆာချိန်ညှိမှုတစ်စုံ တပ်ဆင်ထားသည်။
၉။ စက်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းနေရာချထားခြင်းနှင့် ညှပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
၁၀။ စက်တွင် ပစ္စည်းတူးဖော်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအတွက် aerosol အအေးပေးစနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။
၁၁။ စက် gantry beam တွင် organ အမျိုးအစား အကာအကွယ်အဖုံး တပ်ဆင်ထားပြီး bed rail တွင် telescopic steel plate အမျိုးအစား အကာအကွယ်အဖုံး တပ်ဆင်ထားသည်။
၁၂။ စက်သည် Siemens 840D SL ဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး CAD အလိုအလျောက်ပရိုဂရမ်းမင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အလွှာမှတ်မိခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ စနစ်သည် ကိရိယာအရှည် (ကိုယ်တိုင်ထည့်သွင်းခြင်း) နှင့် ဘောင်၏အမြင့်အလိုက် အလုပ်လုပ်သည့်အကွာအဝေးကို အလိုအလျောက်ဆုံးဖြတ်နိုင်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၅ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ၎င်း၏တန်ဖိုးကို လိုအပ်ချက်များအလိုက် သတ်မှတ်နိုင်သည်။
၁၃။ စက်တွင် linear bar code (one-dimensional bar code, CODE-128 coding standard) scanning system တပ်ဆင်ထားပြီး လက်ကိုင်ကြိုးမဲ့စကင်နာဖြင့် frame ၏ linear bar code ကို scan ဖတ်ခြင်းဖြင့် processing program ကို အလိုအလျောက်ခေါ်သည်။
၁၄။ စက်တွင် တူးဖော်သည့်အပေါက်အရေအတွက်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ပစ္စည်းအရေအတွက်ကို အလိုအလျောက်စုဆောင်းသည့် ရေတွက်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး ရှင်းလင်း၍မရပါ။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုရေတွက်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည့်အစီအစဉ်တစ်ခုစီမှ စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ပစ္စည်းအရေအတွက်ကို မှတ်တမ်းတင်နိုင်ပြီး မေးမြန်းပြီး ရှင်းလင်းနိုင်သည်။
| မဟုတ်ပါ။ | ပစ္စည်း | အမှတ်တံဆိပ် | မူလအစ |
| 1 | လိုင်းယာလမ်းညွှန်များ | HIWIN/PMI | ထိုင်ဝမ်၊ တရုတ် |
| 2 | တိကျသော spindle | ကန်တန် | ထိုင်ဝမ်၊ တရုတ် |
| 3 | လိုင်းယာ ဘားကုဒ် စကင်န်ဖတ်စနစ် | သင်္ကေတ | အမေရိက |
| 4 | CNC စနစ် | Siemens 840D SL | ဂျာမနီ |
| 5 | Sအာဗိုမော်တာ | ဆီမီးယမ်စ် | ဂျာမနီ |
| 6 | စပင်းလ် ဆာဗို မော်တာ | ဆီမီးယမ်စ် | ဂျာမနီ |
| 7 | အဓိက ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ | ATOS | အီတလီ |
| 8 | ဆွဲကြိုး | မီဆူမီ | ဂျာမနီ |
| 9 | ဗို့အားနည်း လျှပ်စစ် အစိတ်အပိုင်းများ | ရှနိုက်ဒါ | ပြင်သစ် |
| 10 | ပါဝါ | ဆီမီးယမ်စ် | ဂျာမနီ |


ကုမ္ပဏီအကျဉ်းချုပ်ပရိုဖိုင်
စက်ရုံအချက်အလက်
နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
ကုန်သွယ်မှုစွမ်းရည် 