RDS13 CNC ရထားလမ်း လွှနှင့် တူးစက် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
| ပစ္စည်း | ကန့်သတ်ချက် | သတ်မှတ်ချက် |
| အခြေခံရထားလမ်းပုံစံ | ပစ္စည်းအမျိုးအစား | ၅၀ ကီလိုဂရမ်/မီတာ၊၆၀ ကီလိုဂရမ်/မီတာ၊၇၅ ကီလိုဂရမ်/မီတာ မာကျောမှု ၃၄၀～၄၀၀HB |
| အလွိုင်းသံမဏိ အူတိုင်ရထားလမ်း၊ အလွိုင်းသံမဏိထည့်သွင်းမှု၊ မာကျောမှု 38 HRC～၄၅ HRC | ||
| ရထားလမ်းအရွယ်အစား | ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအရှည် | ၂၀၀၀ ခုနှစ်～၁၂၅၀mm |
| လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ချက်များ | ပစ္စည်းအရှည် | ၁၃၀၀～၈၀၀mm |
| ပစ္စည်းအရှည်သည်းခံမှု | ±၁ မီလီမီတာ | |
| အဆုံးမျက်နှာပြင် ထောင့်မှန်ကျခြင်း | ＜၀.၅ မီလီမီတာ | |
| တူးဖော်ခြင်း အချင်း | φ၃၁～φ၆၀ မီလီမီတာ | |
| အပေါက်အချင်းသည်းခံမှု | 0～၀.၅ မီလီမီတာ | |
| အပေါက်အမြင့်အပိုင်းအခြား | 60～၁၀၀ မီလီမီတာ | |
| စက်၏ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ | လွှစက်နည်းလမ်း | စက်ဝိုင်းလွှ (မြန်နှုန်းမြင့်) |
| စပင်းမော်တာပါဝါ | ၃၇ ကီလိုဝပ် | |
| လွှဓားရွက် အချင်း | Φ၆၆၀ မီလီမီတာ | |
| X ဝင်ရိုး၏ အများဆုံးရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း | ၂၅ မီတာ/မိနစ် | |
| Z ဝင်ရိုး၏ အမြင့်ဆုံးရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း | ၆ မီတာ/မိနစ် | |
| တူးဖော်ရေး spindle အမျိုးအစား | BT50 | |
| တူးဖော်ခြင်းစပင်းလ်မြန်နှုန်း | ၃၀၀၀r/မိနစ် | |
| တူးဖော်ခြင်းစပင်းလ် ဆာဗို မော်တာ ပါဝါ | ၃၇ ကီလိုဝပ် | |
| X၊ Y၊ Z ဝင်ရိုး၏ အမြင့်ဆုံးရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း | ၁၂ မီတာ/မိနစ် | |
| ချွန်ထက်သော spindle အမျိုးအစား | NT40 | |
| ချွန်ထက်သော spindle RPM အများဆုံး။ | ၁၀၀၀ | |
| ချွန်ထက်သော spindle မော်တာပါဝါ | ၂.၂ ကီလိုဝပ် | |
| Y2 ဝင်ရိုးနှင့် Z2 ဝင်ရိုး၏ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း | 10မီတာ/မိနစ် | |
| လျှပ်စစ်အမြဲတမ်းသံလိုက်ချပ် | ၂၅၀ × ၂၀၀ × ၁၄၀ မီလီမီတာ (နောက်တစ်ယောက်၂၀၀ × ၂၀၀ × ၁၄၀ မီလီမီတာ) | |
| အလုပ်စုပ်ယူမှု | ≥250N/cm² | |
| ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေးစနစ် | 2သတ်မှတ် | |
| ချစ်ပ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အမျိုးအစား | ပြားချပ်ချပ်ကွင်းဆက် | |
| ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းအမြန်နှုန်း | ၂ မီတာ/မိနစ် | |
| CNC စနစ် | Siemens828D | |
| CNC စနစ်များ အရေအတွက် | ၂ စုံ | |
| CNC ဝင်ရိုးအရေအတွက် | ၆+၁ ဝင်ရိုး၊၂+၁ ဝင်ရိုး | |
| အလုပ်စားပွဲ၏ အမြင့် | ၇၀၀ မီလီမီတာ | |
| အလုပ်စားပွဲ၏ အမြင့် | ၃၇.၈ မီတာ × ၈ မီတာ × ၃.၄ မီတာခန့် |
၁။ လွှစက်တွင် လွှဓားအစအနများ ဖယ်ရှားသည့် ကိရိယာတစ်ခု ရှိပြီး ၎င်းသည် လွှဓားမှ သစ်စေးများကို ဖယ်ရှားရန် တာဝန်ရှိသည်။ အအေးပေးသည့် ကိရိယာသည် လွှစက်ဧရိယာကို ချောဆီလိမ်းပေးပြီး အအေးပေးသောကြောင့် လွှဓား၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ လမ်းညွှန်သံလမ်းများနှင့် ရွေ့လျားကော်လံကို စက်ကုတင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
၂။ ကုဒ်ရေးစနစ်
ကုဒ်ရေးစနစ်ကို power head ram ၏ အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ကုဒ်ရေးစနစ်ကို ပရိုဂရမ်ရေးသားပြီး ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် host computer တစ်လုံး တပ်ဆင်ထားသည်။
၃။ တူးဖော်ရေးယူနစ်
ကော်လံဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး ကော်လံတွင် သံမဏိပြားဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားသည်။ အပူပေးခြင်းနှင့် အတုအပ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကုသမှုပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
၄။ တူးဖော်ရေး ဦးခေါင်းခွံ
တူးဖော်ရေးခေါင်းတိုင်သည် မာကျောသော ram အမျိုးအစားဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ အချိန်ကိုက်ခါးပတ်သည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့်လည်ပတ်သောအခါ မြင့်မားသောဆွဲအား၊ သက်တမ်းရှည်ခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုနည်းပါးခြင်းတို့ရှိသည်။ တိကျသော spindle သည် အတွင်းပိုင်းအအေးခံပြီး အခေါင်းပေါက်ဖြစ်ပြီး ၄၅ ဒီဂရီ လေးပွင့်ပွင့် claw broach ယန္တရားတပ်ဆင်ထားသည်။ တိကျသော spindle ၏နောက်ဘက်တွင် ကိရိယာအစားထိုးရလွယ်ကူစေရန် hydraulic punching cylinder တပ်ဆင်ထားသည်။
၅။ စားပွဲခုံ
အလုပ်ခုံသည် သံမဏိပြားဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ဂဟေမဆက်မီ ကြိုတင်ကုသမှုပြုလုပ်ပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုကုသမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။
၆။ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားရေးစနစ်
အလိုအလျောက်ချစ်ပ်သယ်ဆောင်စက်သည် ပြားချပ်ချပ်ကွင်းဆက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး စုစုပေါင်းအစုံနှစ်စုံပါရှိသည်။ တစ်စုံကို လွှစက်အတွက်အသုံးပြုပြီး လွှဓား၏ဘေးတွင်ထားရှိသည်။ နောက်တစ်စုံကို တူးဖော်စက်အတွက်အသုံးပြုပြီး ကုတင်နှင့် အလုပ်ခုံကြားတွင်ထားရှိသည်။ သံမှုန့်များသည် အလုပ်ခုံပေါ်ရှိ ချစ်ပ်လမ်းညွှန်မှတစ်ဆင့် ချစ်ပ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပေါ်သို့ကျရောက်ပြီး သံမှုန့်များကို ချစ်ပ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမှတစ်ဆင့် ဦးခေါင်းရှိ သံမှုန့်သေတ္တာသို့ ပို့ဆောင်သည်။
၇။ ချောဆီစနစ်
ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော အလိုအလျောက် ချောဆီလိမ်းစနစ် နှစ်စုံရှိပြီး တစ်စုံမှာ လွှစက်အတွက်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ တူးဖော်စက်အတွက်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက် ချောဆီလိမ်းစနစ်သည် linear rolling guide pair၊ ball screw pair နှင့် rack and pinion pair တို့တွင် ၎င်းတို့၏ တိကျမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် ရံဖန်ရံခါ ချောဆီလိမ်းပေးသည်။
၈။ လျှပ်စစ်စနစ်
လျှပ်စစ်စနစ်တွင် Siemens 828D ဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး စုစုပေါင်း အစုံနှစ်စုံပါဝင်ပြီး တစ်စုံကို လွှစက်ယူနစ်၊ အလျားလိုက်အစာကျွေးစင်၊ အစာကျွေးရိုလာစားပွဲနှင့် အလယ်ရိုလာစားပွဲတို့ကို ထိန်းချုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ နောက်တစ်စုံကို တူးဖော်ယူနစ်၊ အလုပ်ခုံ ၁၊ အလျားလိုက်အစာချစင်နှင့် အလုပ်ခုံတို့ကို ထိန်းချုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
| မဟုတ်ပါ။ | ပစ္စည်း | အမှတ်တံဆိပ် | မူလအစ |
| 1 | လိုင်းယာလမ်းညွှန်အတွဲ | ဟိုင်ဝင်း | ထိုင်ဝမ်၊ တရုတ် |
| 2 | CNC စနစ် 828D | ဆီမီးယမ်စ် | ဂျာမနီ |
| 3 | Sအာဗိုမော်တာ | ဆီမီးယမ်စ် | ဂျာမနီ |
| 4 | ကုဒ်ရေးစနစ် | LDMinkjet ပရင်တာ | ရှန်ဟိုင်း၊ တရုတ်နိုင်ငံ |
| 5 | ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစုပ်စက် | ဂျက်စ်မာ့ခ် | ထိုင်ဝမ်၊ တရုတ် |
| 6 | ဆွဲကြိုး | CPS | တောင်ကိုရီးယား |
| 7 | ဂီယာများ၊ စင်များ | APEX | ထိုင်ဝမ်၊ တရုတ် |
| 8 | တိကျသော လျှော့ချစက် | APEX | ထိုင်ဝမ်၊ တရုတ် |
| 9 | တိကျသော spindle | ကန်တန် | ထိုင်ဝမ်၊ တရုတ် |
| 10 | အဓိကလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ | ရှနိုက်ဒါ | ပြင်သစ် |
မှတ်ချက်- အထက်ဖော်ပြပါပစ္စည်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စံသတ်မှတ်ထားသော ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ အထူးကိစ္စတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက အထက်ဖော်ပြပါ ပေးသွင်းသူသည် အစိတ်အပိုင်းများကို မပေးနိုင်ပါက အခြားအမှတ်တံဆိပ်၏ အရည်အသွေးတူ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။
ကုမ္ပဏီအကျဉ်းချုပ်ပရိုဖိုင် 
စက်ရုံအချက်အလက် 
နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် 
ကုန်သွယ်မှုစွမ်းရည် 
